製品を購入する際、多くのバイヤーは新しい素材についてよく知らない。pp波板のように、サンプルや商品名だけは知っていても、具体的な製造工程までは理解していないことがほとんどだ。今日も、この製品に馴染みのないバイヤーから新たな要求があった。このような状況に対応するため、私たちは製品の製造工程を必要としているユーザーに説明した。
PP段ボールシート を主原料としている。 ポリプロピレン軽量、高い衝撃強度、耐湿性、耐薬品性、リサイクル性で知られる熱可塑性ポリマー。これらのシートは、以下のような特徴的な構造をしている：
- 2枚の平らな外層（上下）は平滑で、印刷やラミネート加工が可能。
- 中間にある波形またはフルート状のコア層は、シートを軽量に保ちながら強度と剛性を提供する。
特定の用途に応じて、UV安定剤、帯電防止剤、難燃剤などの添加剤が含まれることもある。
さらに、耐久性、無臭性、耐食性などの特性を向上させるために、異なる種類のポリプロピレン樹脂（コポリマーやホモポリマーなど）とフィラーをブレンドしてPP段ボールシートを製造しているメーカーもある。
簡単に説明すると、PP段ボールシートは、ポリプロピレンを波形のツインウォール構造またはマルチウォール構造に配置したプラスチックボードで、剛性強度、軽量性、防水性、耐薬品性のバランスを実現し、以下の用途に適しています。 パッケージング看板、農業、建設など。
PP段ボールシートのその他の技術。PP段ボールシートにはどのような化学添加剤が使用されていますか。以下はその日付です。
PP段ボールシートは、その性能と様々な用途への適合性を高めるために、いくつかの特定の化学添加剤を使用している：
紫外線安定剤： 日光による劣化を防ぎ、もろさや変色を防ぐことで、屋外での寿命を延ばし、色を保ちます。
難燃剤： 難燃性を向上させるために、多くの場合、ハロゲンを含まない難燃マスターバッチを使用し、ハロゲン系物質による環境への害を避けながら安全基準を満たす。
帯電防止剤と静電散逸性添加剤： 表面への静電気の蓄積を抑え、電子機器パッケージングやクリーンルーム環境で重要な、埃の吸着や静電気ショックを防ぎます。
着色料（カラーマスターバッチ）： カスタマイズされた色と視覚的なアピールを強化するために色素を追加します。
腐食防止剤： 耐薬品性を強化し、酸、溶剤、腐食性環境による劣化からシートを保護する。
印刷可能なコーティング： 看板や販促物に高品質で耐久性のある印刷を行うために、インクの接着性を向上させるために塗布する。
滑り止めのテクスチャー： 耐湿性や耐薬品性を損なうことなく、フローリングやスロープの表面グリップを高めるためにエンボス加工を施すこともある。
これらの添加剤は、製造過程で配合される。 を製造している、 PP段ボールシートの物理的、化学的、美的特性を、特定の工業用途、屋外用途、包装用途に合わせて調整するために、通常、押出工程で使用される。
